概述
LFEF（III）型立窑
玻纤袋除尘器是机立窑废气除尘开发研制的新产品，立窑
玻纤袋除尘器用微机控制，分室反吹、定时、定阻清灰，温度检测显示等措施，使玻纤袋除尘器在机立窑废气除尘中能_、稳定运行，烟囱出口排放浓度低于_规定的100mg/mn3排放标准可达（
＜50mg/mn3）该设备可不停机分室换袋，操作简单，安全可靠，运行费用低，是解决机立窑烟气除尘的有效设备。
结构
立窑玻纤袋除尘器由含尘气体入口至净化烟气出口，本体结构由进气管路、进气室、袋室、灰斗、排灰阀、出口管道及反吹风系统和清灰控制系统所组成。
除尘器本体为全钢结构，并设计有防热膨胀机构措施，外壳采用LBY型轻质岩棉板双层保温，外表用#=0.5镀锌板防护，并采用抽拉铆钉新工艺安装，花板用冷冲压压延滚压成型工艺，即增加强度又_设备质量。
除尘器采用的是经RH配方处理的耐高玻纤袋，其抗折性、耐磨性，强度及热冲击性能均轻好。
工作原理
（1）过滤：含法烟气经烟道进入进气管，由上部进入进气室，部分粗粒由惯性而落入灰斗，其余部分烟气粉尘进入滤袋，经内表面过滤后，进入袋室，然后经由通风槽、排气阀、出气管道由排风机排入大气，该设备为上部进气，负压操作风滤式玻纤袋除尘器。
（2）清灰及自动控制
立窑玻纤袋除尘器运行一段时间后，滤袋内表面捕集的粉尘层增厚，除尘器的运行阻力上升，当增加_值后，这_需要对滤袋进行清灰，即通过外力将滤袋内表面上附着粉尘_掉，使除尘器的运行阻力下降，阻力下降到_值后，该室滤袋又投入正常运行。
整个清灰过程主要是通过反吹风来进行的，当阻力上升需要清灰时，微机指令关闭排气阀，打开反吹气阀，将原来膨胀的滤袋在反吹风的作用下压瘐变形，使其达到清掉滤袋内表面附着粉尘的目的。清灰落入灰斗，经排灰阀进入绞刀排出，整个清灰过程是分室轮流进行的，不影响除尘器的正常工作。LHEF型系列立窑玻纤袋除尘器
定时清灰是按时间程序，各室根据可调时间是参数自动进行轮流清灰，除尘器清灰周期可根据工艺要求设定调整。
主要技术参数
性能 | 型号 | LFEF10×358 | 10×358 | LFEF10×358 | LFEF10×358 | LFEF10×358 | LFEF10×358 | LFEF10×358 |
处理风量（m2/h） | 107000 | 96600 | 85000 | 75000 | 64000 | 53000 | 43000 |
过滤面积（m2） | 3580 | 3220 | 2864 | 2506 | 2148 | 1790 | 1432 |
单元数（室） | 10 | 9 | 8 | 7 | 6 | 5 | 4 |
滤袋数（条） | 880 | 790 | 704 | 616 | 528 | 440 | 352 |
过滤风速（m/min） | <0.5 | <0.5 | <0.5 | <0.5 | <0.5 | <0.5 | <0.5 |
设备阻力（Pa） | <1570 | <1570 | <1570 | <1570 | <1570 | <1570 | <1570 |
_处理温度 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 |
效率（%） | >99.8 | >99.8 | >99.8 | >99.8 | >99.8 | >99.8 | >99.8 |
配用窑型（m） | Φ3.2×12 | | Φ3.2×10 | Φ3.0×10 | Φ2.8×10 | Φ2.3×10 | Φ2.2×8 |
