自激式除尘机组是湿式除尘器众多类型其中一种，自激式除尘器有单室双室等多种不同的设计。
自激式除尘机组由去通风机、除尘器、排泥浆设备和水位自动控制装置等部分组成。它通常有以下特点。
湿式除尘器通常由两个过程来完成，_个过程是由洗涤来捕集尘粒，_个过程是除掉捕集了尘粒的液滴和混有二次飞扬尘粒的液体。去除尘液滴，把液滴分离装置附属并归入湿式收尘装置，即脱水装置。旋风脱水器是使气体在液滴捕集器内旋转，依靠离心力把液滴投向器壁。离心式液滴脱水器有各神不同的形式，旋风脱水器是其中一种。
袋式除尘器在正常负荷运行中，由于运行条件发生改变，或出现故障，都将影响袋式除尘器的正常运行，所以要定期进行检查和适当的调节，以延长滤袋的寿命，降低动力费用，用_的运行费用维持_运行状态
重力脱水器是_简单的脱水方法。其要点是使空气降低流速，让液滴依靠重力沉降下来。
反吹风袋式除尘器是指利用逆向反吹气流进行滤袋清灰的袋式除尘器。反吹清灰方式又称反吹气流或逆流清灰方式、缩袋清灰方式，反向气流和逆压作用是将滤袋压缩成星形断面并使之产生抖动而将沉积的粉尘层抖落。
布袋除尘器在运行中，由于运行条件发生改变，会影响布袋除尘器配置发生改变，影响布袋除尘器的正常运行，也会缩短布袋除尘器配置寿命缩短。定期的进行检查和调节，可以用_的运行费用达到布袋除尘器的运行的较佳状态。
袋式除尘器的初期运行，是指启动后2个月内的运行。这2个月之内是袋式除尘器容易出毛病的时期，只有在充分注意的情况下发现的问题及时排除，才能达到袋式除尘器稳定运行的目的。
高能耗湿式除尘器主要指耗能较高的文氏管除尘器和喷射式除尘器等。高能耗湿式除尘器在工业除尘净化中应用广泛。
低能耗湿式除尘器包括水浴除尘器、空气喷淋除尘器、水膜除尘器、湍球除尘器，泡沫除尘器、自激式除尘器等。
GP系列分室振打袋式除尘器指按滤袋室分别进行振打的袋式除尘器。GP型除尘器是一种高温扁袋式除尘器。
除尘器设备是大型机械设备，在运行过程中，一些故障是不可避免的，及时的排解除尘器设备故障，确保除尘器设备正常运行具有很大的意义。
除尘设备在运行中，了解和及时解决经常出现的故障，确保除尘设备正常运行有重大意义。
对于除尘设备出现阻力过低的现象，我们有如下措施：
除尘器内部燃烧反应需要有可燃物质和氧气。还需要有_能量的点火源，对于粉尘爆炸来说除尘器应具备3个要素:点火源: 可燃细粉尘:粉尘悬浮于空气中，形成在爆炸浓度范围内的粉尘去。这3个要素同时存在才会发生爆炸。因此，只要消除其中条件即可防止爆炸的发生。在袋式除尘器结构常采用以下技术措施。
一台除尘器少则2~3个灰斗，多则5~8个灰斗，除尘器在用时会产生风量不均引起的偏斜，各除尘器灰斗内的煤粉量不均，且后面的灰量大。
湿式除尘器所选用的喷嘴对除尘设备的性能和运行有直接的影响，所经合理选择喷嘴的形式，充分掌握和发挥喷嘴的性能，对湿式除尘器的运行具有重要的意义。
布袋除尘器正常运行中，整个除尘系统中安装的阀门不_相同，功能也不相同，布袋除尘器阀门维护工作也不相同。
移动式颗粒层除尘器是一种新型移动式颗粒层除尘器，这类移动式颗粒层除尘器能解决颗 粒层除尘器的运行可靠性问题 。移动式颗粒层除尘器与常规颗粒层除尘器相比，移动式颗粒层除尘器实现颗粒料不放在筛网上，可避免筛中孔板被堵塞，确保除尘器的正常运行。
干湿一体除尘器由排气段、内筒、配水段、干灰泄灰管、湿灰管六部分组成，干湿一体除尘器用于一般工业，如矿渣、石英、石棉、烟草灰等。
文丘里除尘器和气液分离器在排烟 发生设备停运之后还要继续在空气负荷下运行片刻，把附着的粉尘和酸性洗涤水_排除之后再使之停水。此外，在长期停止运行期间，要用碱性溶液来中各，以防止腐蚀。
滤袋是袋式除尘器除尘核心部件，滤袋的质量直接影响到袋式除尘器收尘效率，严格把关滤袋的质量，具有很大意义。
袋式除尘器的滤袋是除尘器核心部件，滤袋的设计、加工都有着严格的要求，这些要求对袋式除尘器的正常运行和方便维护，延长滤袋的使用寿命有着重要的意义。
在除尘工程中产生的气体含成分不同，决定了袋式除尘器的处理措施的不同，针对含焦油雾的气体袋式除尘器的处理措施是怎样的呢？
电磁阀是脉冲除尘器的易损件，它是脉冲喷吹清灰装置的执行机构和关键件，主要分直角式、淹没式和直通式三类。它在工作发生异常，常见故障原因
袋式除尘器正常运行，与设备的维护管理离不开的，了解袋式除尘器的常见故障具有很大意义。
旋转式脉冲袋式除尘器的组成与回转反吹袋式除尘器相似，它主要应用于电厂。其主要技术能数如下：
脉冲袋式除尘器的清灰装置由脉冲阀、喷吹管、储气包、诱导器和控制仪等几部分组成。
湿式除尘器的种类和构造相差很远，运行管理各不相同，淋水式除尘器的维护如下：
旋转式脉冲袋式除尘器由灰斗、上、中、下箱体，净气室及喷吹清灰系统组成，在设备运行中，应注意的事项如下。
旋转式脉冲袋式除尘器由灰斗、上、中、下箱体，净气室及喷吹清灰系统组成，在设备运行中，应注意的事项如下。
