矿用防止腐蚀耐磨刮板
输送机在长期运行的过程中，因为磨损或物料卡堵容易造成刮板断裂、刮板链松弛跳链、刮板链断链等现象；分析断链产生的原因及采取的相应措施，防止因断链故障影响选煤厂安全生产。矿用防止腐蚀耐磨刮板输送机断链保护装置，可以适度减轻安全生产事故的范围，降低损失。组合式断、斜链保护装置的使用，更大程度的缩小了因断链造成的生产事故，使断链事故提前预防，有效减少断链故障发生的频次。
1、矿用防止腐蚀耐磨刮板输送机及各部件组成
矿用防止腐蚀耐磨刮板
输送机全称是埋式矿用防止腐蚀耐磨刮板输送机，是以循环运行的链条作为牵引构件，以链板作为承载构件，可以沿水平或倾斜方向在槽内运送散料的输送设备，统称为矿用防止腐蚀耐磨刮板输送机。
各种类型的矿用防止腐蚀耐磨刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的，由头轮组件、刮板链、尾轮组件、槽体机架和驱动装置等五个部分组成。头轮组件经驱动后，刮板链中的圆环链与链轮相啮合，带动整个刮板沿输送机的槽体的纵向中心线运动，而链轮沿着固定在机架上的轨道行走，从而完成输送工作。
2、矿用防止腐蚀耐磨刮板输送机的断链原因及预防措施
矿用防止腐蚀耐磨刮板输送机因具有结构坚实，能经受住煤炭、矸石或其他坚硬物料的冲、撞、砸、压等外力作用；机身矮，便于安装；可反向运行，便于处理底链事故；机构简单，在输送长度上可任意点进料或卸料等优点而广泛用于选煤行业。但因其容易发生断链故障，严重影响整个选煤厂的安全生产。因此，对造成断链事故的原因进行分析并加以预防非常重要。
2.1引起刮板链断裂的主要原因
(1)链条在运行中突然被卡住。如溜槽对口错位，挂住了刮板或链环，在运行中大块煤或矸石等刚性物件的一端进入溜槽中，另一端被卡在煤帮或输送机槽体或机旁的其它固定物上，此时会对刮板链产生很大的冲击力，致使其断裂。
(2)链条过紧，不但增大了链条的初张力，缩短其使用寿命而且当链条被卡刮时，没有缓冲的余地，增大了链环的张力负荷。
(3)由于链条过松或磨损严重，当运行至链轮处时，发生跳链，造成链条斜链，使链环受到链轮的冲击，造成链环变形、断裂和刮板弯曲。
(4)重负荷起车，当煤量多时，在超载情况下起动电动机，增大了链条承受的动张力，致使链条断裂。
(5)斜链，两边链条的链环节距不一样（一条链的磨损程度比另一条严重）使全部负荷均集中在一边链条上，以致断裂。
(6)圆环链的连接螺栓丢失，因链条脱节而造断裂。
(7)变形链环多，在运转过程中啮合不好，受力不均，引起断链事故。
(8)工作面底板不平，工作面不直造成输送机刮板受力不均，刮卡脱轨等现象，易发生断链。
(9)矿用防止腐蚀耐磨刮板输送机回煤过多造成底链过载而断链。
除上述原因引起刮板链断裂以外，正常运行动载荷的作用、矿井水的腐蚀以及磨损也是引起刮板链断裂的原因。因此在实际工作中要加强对刮板链的检查维护，并采取一些相应的管理措施及现场保护措施。
2.2防止断链的预防措施
(1)坚持使用液力偶合器，以减轻链条所受的动载荷和冲击载荷，延长链条的使用寿命。
(2)刮板链使用一个时期后，将链条拆下翻转90°继续使用，调换水平链和垂直链环的位置，利用改变其磨损部位的办法延长链条的使用寿命。
(3)当溜槽内压煤过多时，要人工清理，不能强行开动设备。
(4)及时调整链条的松紧，既不能过松，也不能过紧，对变形的刮板，连环，连接环应及时更换。
(5)设计一种结构简单、原理可靠、动作灵敏、稳定耐用的监测断、斜链的保护装置对其进行监测，做到提前预防。
