在湿式除尘器的大类里，常见常用的是冲击式除尘器，那为什么冲击式除尘器需要归类到
湿式除尘器中呢，那是由冲击式除尘器的工作原理及其特点来决定的，其工作原理是将具有动能的含尘气体直接冲击到液体(水)表而形成雾滴，达到除尘的目的。冲击式除尘器与喷淋塔除尘器和旋风湿式除尘器不同，后两者是喷雾水滴直接通过水管，采用喷头或喷嘴等装置实现除尘，其除尘效果受喷雾水滴的大小影响。而冲击式除尘器除尘效果与喷嘴喷雾不同，其优点是高含尘浓度时能维持高的气流量，耗水量小，一般低于0.3L/m3，压力损失范围为500~4000Pa，净化效率一般可达85%~95%。在气体除尘领域冲击式除尘器有着较广泛的应用。常见的冲击式除尘器有三种。
冲击水浴除尘器是
湿式除尘器中结构简单、投资与运转费用低而除尘效率较高的一种类型。其结构型式如图所示。这种除尘器依靠从喷头（散流器）高速喷出的烟气冲击在水中激起大量的泡沫和水滴。形成强烈的水花。随后烟气折转180°改变其流动方向。由于惯性作用，大部分烟尘颗粒沉留在水中。另一部分微细粉尘与形成水花的泡沫和水滴作用得到进一步的净化，净化后的气流经挡水板脱水后排出。从阻力公式中我们不难看出，冲击水浴除尘器的效率与阻力取决于气流的冲击速度和喷头的插入深度。当冲击速度达到预定力度时，除尘效率与阻力随喷头插入深度增加而增加；当插入深度特定时，除尘效率与阻力随着冲击速度的增加而增加。但在同一条件下，当冲击速度和插入深度增大到特定值后，如继续增加，其除尘效率几乎无变化，而阻力却急剧增加。可根据粉尘性质选择喷头插入深度和冲击速度。这种除尘器结构简单，可在现场因地制宜采用砖或混凝土砌筑；耗水量少（0.1~0.3L/m3），但对于细小粉尘的效率不高，泥浆清理困难。此外当气流通过喷头冲入水中时，引起水面频繁地剧烈波动，使除尘器工作不稳定，不能确定必需的效率。
加速冲击式除尘器的工作原理是，含尘气流由进气管喷入水中，在管的出口处设有一个圆锥体，以增加冲入水中的速度。管口距水面高2~3mm。气流连同激起的水花在通过挡板时脱出，由排气口排出。进口管风速10m/s，阻力1500~4000Pa。这种冲击式除尘器的耗水量约0.15kg/m3。
自激式除尘器：自激式除尘器是由洗涤除尘室及清灰、水位控制等组合成一个独立的整体，结构简单紧凑，占地面积小，设计灵活，施工安装方便，易于维护管理，因此在冶金化学、化工、铸造等工业中得到广泛应用，效果良好。
自激式除尘器中含尘气体由入口进入，气流转弯向下冲击水面，部分较大的尘粒落入水中。当含尘气体通过上、下叶片的S形通道时，激起大量的水花，使水、气接触，绝大部分微细粉尘颗粒混入水中，使含尘气体得以净化。经过S形通道后，由于离心力的作用，获得粉尘的水又返回漏斗。净化后气体由分雾室挡水板除掉水滴后经净气出口及通风机排出除尘器。被捕集的粗、细尘粒形成泥浆由漏斗的排浆阀连续或定期排出。新水则由供水管路补充，除尘器内水位由溢流箱控制，在溢流箱盖上设有水位控制装置，以使除尘器的水位恒定，从而使除尘器的效率稳定。小型除尘器可以采用浮漂来控制水位。
这种除尘器的水位控制为5mm，入口风速一般取15~20m/s，进气室的下降流速3~4m/s，S型通道的气流速度维持在18~35m/s为宜，机组的除尘效率可达95%，设备阻力1000~1600Pa。随着入口含尘浓度的增大，其除尘效率有所提高，处理气量变化20%内对除尘效率几乎没有影响。常见组型有CCJ和CCJ/A型两种，其中CCJ型采用自控供水，耗水量约为0.04L/m3，采用机械耙清理泥浆。而CCJ/A型无自控供水，耗水量约为0.17L/m3,采用橡胶排污阀排泥浆。
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来源：中国粉体网
