一、油泥烘干机用
除尘器的主要特点
特点类别 具体说明
高温适应性强 烘干尾气温度常在100~300℃，需配耐.高温滤料（如PPS、PTFE、氟美斯）或预冷降温系统
防油防堵设计 粉尘含有粘稠油分，易堵滤袋，需用覆膜滤料+预涂粉+脉冲强反吹方式解决结垢问题
耐.腐蚀结构 尾气中可能含H₂S、SO₂等酸性气体，除尘器应选用不锈钢或防腐涂层碳钢
粉尘浓度高、粒径细 粉尘粒径小、易悬浮，需使用高.效滤袋或高.效陶瓷滤芯捕集
配合除味除油系统 除尘前或后常加设冷凝脱油器、光氧催化装置、活性炭吸附，综合治理有机气味与VOCs
连续清灰能力强 采用脉冲布袋除尘器，能实现不间断高.效清灰，适合高浓度油泥粉尘工况
模块化易维护 便于定期更换滤袋，检修安全方便，适用于工厂化密闭作业场合
二、常见除尘系统配置示意
油泥烘干尾气 → 旋风预分离 → 降温装置（喷雾/换热器） → 脉冲布袋除尘器 → 脱附净化（光氧/炭箱） → 高空排放
三、推荐除尘器类型
类型 适用情况
脉冲布袋除尘器（耐.高温型） 油泥粉尘量大，需连续清灰
覆膜滤袋+脉冲反吹系统 防止油分堵塞，增强过滤效率
陶瓷多管除尘器（可选） 高温条件下粉尘粒径细，可做二级过滤
湿式除尘器（配合使用） 如含油烟或腐蚀气体严重，可辅助吸附分离
除味除油模块（辅助） 光氧催化、冷凝器、活性炭吸附器等并联使用
四、运行与维护注意事项
定期预涂粉剂（如滑石粉）可减少粘油堵滤袋；
严禁滤袋长期超温使用，需监控烟气温度；
清灰频率应根据运行工况自动调节，避免滤袋糊堵或断裂；
检查气源干燥洁净，避免压缩空气含水含油；
若设前置冷却段，确保热交换器/喷雾系统运行正常，防止结焦。
总结
油泥烘干机除尘器应具备以下核心特性：
耐.高温、防油堵、强清灰、抗腐蚀、除味协同处理。
主设备选型以高.效脉冲布袋除尘器+除味净化组合为主，确保粉尘、油气、有害气体多重达标排放。
