推焦车是主要负责煤饼再焦炉内烧成焦炭后，用推焦杆把焦炭从焦炉内推出。焦炉在出焦过程的2min-3min内，会产生大量的高温烟尘，这些烟尘中含有多种污染物，是焦炉烟尘污染的主要污染源之一。传统的拦焦、接焦、熄焦操作，设备是敞开的，造成焦侧（焦炉拦焦车一侧）环境恶劣。这些污染物排放到大气中后，给生产工人及厂区附近居民带来的危害，对企业和社会都造成了不利的影响，因此，处理推焦烟尘的
袋式除尘器至关重要。
焦化厂推焦车袋式除尘器工艺流程：
焦炉出焦的大量高温含尘烟气，经导焦槽上大型吸气罩捕集后，通过接口翻板阀进入集尘主管，送入蓄热式冷却器冷却，然后进入
袋式袋式除尘器净化。净化后的烟气通过风机、消音器及烟囱排入大气。含尘气体从布袋袋式除尘器入口进入后，由导流管进入各单元室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤工况的进行，当除尘布袋表面积尘达到厚度时，由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序关闭提升阀，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸料阀排出后，利用输灰系统送出。通过布袋袋式除尘器和冷却器捕集下来的粉尘经气动双层排灰阀进入刮板输送机，再由斗式提升机将粉尘送入粉尘仓由加湿卸灰机定期将粉尘装入汽车运出。为节省电能，在通风机和电机之间配置了调速型液力偶合器，通过摩电道将信号传输到除尘站地面控制系统，通风机由低速转为高速时产生较大的吸力，将粉尘抽到除站进行处理，推焦后，偶合器勺管由高位转为低位，风机由高速变为低速。
在通风机由高速转为低速时，开启冷风阀及旁通阀，使袋式除尘器在清灰时处于离线状态，同时使冷却器蓄热板冷却，为下次出焦做准备。脉冲电磁阀自动进行脉冲反吹，然后振动器振打排灰。
推焦时，从焦侧炉头处外逸 的烟气由导流板导入导焦栅上部有吸尘罩风，由助引风机送入拦焦车吸尘罩。焦碳跌落到熄焦车箱时产生的烟尘由拦焦车吸尘罩捕集，一并进入皮带导通小车，再进入皮带密封集尘干管，后进入地面站进行净化处理。
推焦工作时，司机提前约30-50秒向地面站发送无线信号，使风机自动由怠速状态转为高速运转状态。同时相对应的皮带密封干管上的切换阀打开，非常阀自动关闭。工作完成，司机取消信号，风机自动由高速状态转为怠速运转状态。同时相对应的皮带密封干管上的切换阀关闭，非常阀自动打开。
它实现对装煤烟尘捕集，炉顶与地面站烟气转送，烟气温度调节控制，烟气净化一体化，利用推焦过程中收集在滤袋表面的焦粉来防止装煤过程中烟尘含有焦油和水汽粘结滤袋，使得设备长期安全稳定运行。小型燃煤锅炉布袋袋式除尘器设有检漏装置，由多个探头（每仓室1个），1台浊度仪组成，根据烟的浊度判断滤袋是否泄漏；同时在灰斗设有空气炮。布袋袋式除尘器的工作原理也不复杂，它是通过管道连接吸尘罩或烟尘出口，将粉尘或烟尘在引风机的作用下送进位于袋式除尘器灰斗上的袋式除尘器进口中，一些较大的粉尘在重力作用下直接落入灰斗，细小粉尘被除尘布袋过滤阻留在滤袋表面，过滤后的洁净气体通过位于上箱的出风口通过风机送入烟囱排入大气中。
焦化厂推焦车袋式除尘器的设计满足低排放、高的效率的设计标准，我公司设计的除尘设备确保安全可靠、长寿命、投资省，我们本着经济、高的效能、施工方便的原则，尽可能利用原有除尘设施。降低改造费用，减少改造工作量，缩短施工工期。
