除尘器作为一种工业除尘设备在设计使用之前需要做好许多的准备工作，尤其需要注意的问题是根据客户实际生产需要而去设计其中关键的风量大小，除尘器的工作原理其实是依靠风量来达到除尘的效果。除尘器风量的大小决定了除尘器工作效率的高低以及除尘器型号的不同。除尘器处理风量的设计：在袋式除尘器的设计中，小型除尘器处理风量只有几m³/h，大中型除尘器风量可达上百万m³/h，所以确定除尘器的处理风量是重要的因素。一般情况下
袋式除尘器的尺寸与处理风量成正比。
设计注意事项如下：
风量单位用m³/min、m³/h表示，但要注意除尘器使用场所及烟气温度。高温气体多含有大量水分，故风量不是按干空气而是按湿空气量表示的，其中水分则以体积分数表示。
因为袋式除尘器的性能取决于湿空气的实际过滤风速，因此，如果袋式除尘器的处理温度已经确定，而气体的冷却又采取稀释法时，那么这种温度下的袋式除尘器的处理风量还要加算稀释空气量。在求算布袋除尘器所需过滤面积时，其滤速即实际过滤风速。
为适应尘源变化，布袋除尘器设计中需要在正常风量之上加若干备用风量时，从而按高风量设计袋式除尘器。。如果袋式除尘器在规定的处理风量和过滤速度条件下运转，其压力损失将大幅度增加，除尘布袋将会堵塞，除尘效率也会降低，甚至成为其他故障频率急剧上升的原因。但是，如果备用风量过大，则会增加袋式除尘器的投资费用和运转费用。由于尘源温度发生变化，袋式除尘器的处理风量也随之变化。但不应以尘源误操作和偶尔出现的故障来推算除尘器的风量值。处理风量一旦确定，便可依据确定的过滤风速来确定所需要的过滤面积。过滤风速因袋式除尘器的形式、滤料的种类和生产操作工艺的不同而有很大的差异。过滤风速的大小烟气能够通过滤袋和滤料表面所形成的滤饼（滤床）是依靠滤层两边的压差—这个压差通常称为管板压差d.p.（有时也称为滤床压差）。飞灰收集中，一个特殊的参数是过滤烟速——每分种每平方米的滤布所过滤的气量。滤床的压差d.p.是与烟速呈线性比例关系，因此也与烟气流量呈线性比例关系。这个固定的比例关系系数通常称为滤阻。
按此定义，滤阻与烟气流量无关，有点类似于电阻的概念。我们把平均的过滤速度表示为，气布比——它是烟气量与整个过滤面积之比（单位用m³/m2/min表示）。这个参数在布袋除尘器的选择和设计中是一项非常重要的技术指标。
