在冶炼重镇，矿热炉是矿石冶炼生产过程中不可或缺的重要设备,它的特点有耗能大,烟气量大,而且温度很高,很容易对环境产生污染。那
矿热电炉除尘器应该是什么样的呢，银座环保认真研究复杂的矿热炉烟气组成成分,以“结构合理,维护简便,投资少,运行费用低”为设计标准,推荐脉冲袋式除尘器及PPC气箱脉冲布袋除尘器用于矿热炉的烟气过滤。
矿热电炉除尘器是我公司根据硅铁,铬铁,锰铁,硅锰,富锰渣,电石等矿热炉冶炼时产生的高的温度烟气而设计的一种大风量除尘器,占地面积小,处理风量大,过滤风速高,净化效果好,排放浓度达到20mg/m3以下可以达到国家标准。过滤单元是除尘器的关键部件,过滤单元由骨架和滤袋组成,骨架采用整体式模焊骨架,骨架上部配有整体文氏管,具有整体性能好,耐受腐蚀,表面光洁度高,不损坏滤袋,便于整体固定和密封性强等优点,滤袋由专用设备制造加工,袋口配有弹簧骨架,由于采用了小直径滤袋,滤袋使用寿命长,整体积小,清灰效果好。过滤单元与除尘体花板采用弹簧卡圈涨紧装配,便于拆装维护,具有良好的密封性能。
矿热电炉除尘器特点为：清灰效果好，采用大口径淹没式脉冲阀,喷吹阻力小,气压低,清灰瞬间喷吹压力达到2000pa,强力清灰,效果好。维护方便，采用上揭盖结构,抽取滤袋框架即可快速换袋；主风机处于清洁气流工作环境,主风机的叶片无需清洁维护,风机运行相对稳定。投资省，匹配耐磨性,抗折性及剥离强度有明显提高的新型复合滤料,即能耐高的温度，又能提高过滤风速,使用寿命长；骨架采用整体式模焊骨架,骨架上部配有整体文氏管,具有整体性能好,耐受腐蚀,表面光洁度高,不损坏滤袋；过滤单元与除尘体花板采用弹簧卡圈涨紧装配,便于拆装维护,具有良好的密封性能；由于配件品质好,总体运行费用得到有效减小。专门设计，针对矿热炉出口烟气温度能达到450°以上的特殊情况,专门设计了户外用自然冷却系统,不用耗费能源,动力,能大大的节省成本,此基础上还加增自动化控制的冷风阀,以备温度过高时使用,确保了设备运行的安全性。
我们吸取同行矿热炉低压脉冲除尘器的优点并进行改进,采用负压过滤脉冲清灰方式,改变了传统的负压过滤式除尘器投资大,设备体积大,清灰效果不够,设备运行阻力偏高等诸多缺陷。
矿热电炉除尘器组成：主要由除尘室,过滤单元,贮气包,电磁脉冲阀,脉冲控制仪,净气室,集灰斗,钢架平台等组成；根据系统自动控制需要,还可另配套集灰斗高低料位计,进出口差压变送器,以及行星锁气输灰机。矿热电炉的烟气温度高,含尘浓度大,粉尘粒度小,比重轻,所以治理起来有难度,恒兴公司设计的矿热电炉除尘器克服了以上问题,以较小的投资即可达到理想的治理效果。矿热电炉除尘器整套设备采用全自动PLC控制系统控制,实现无人操作,由于矿热炉在冶炼时会产生加料或是塌料工况,使烟气量和温度产生不稳定,本设备设计了超温和故障报警,超温时,会有冷风阀自动打开,以免烧毁滤袋,造成不必要的损失。此款设备设计有大容量储灰仓,可定时定量人工或是机械卸灰,减少工人操作量。整套系统无易损件,所有部件使用寿命都在两年以上,检修和维护简单,是矿热炉冶炼烟气治理的理想设备。
