北方地区多重工业，无论是机械加工，矿石冶炼，都是将金属进行各种花样的揉捏，一般末位的流程是精加工-打磨、抛光。而这个加工过程不可避免的会产生对人身体和工作环境产生危害的大量的金属粉尘，大部分常见的金属粉尘都存在着易燃易爆的风险，这个原理是其具有易氧化的特点，氧化反应后会产生热量，达到浓度时会发生爆炸。所以即使没有环保监管的要求，重工业企业也会配备
除尘器，比如常见的有焊接除尘器，可移滤筒除尘器，移动
单机除尘器等设备。
在这种金属粉尘的工作环境之下，工人工作都需要戴口罩，防止尘肺病，另外一个很重要的是，所有(工人)的防护服，鞋啊，手套啊都是要防止发生静电的。连工厂的灯都是防止发生静电的，另外是对于通风除尘，还要进行定时的排风，必需要有除尘器这些设备，要求是非常严格的。
车间生产过程中产生的粉尘气体，经过管道收集以后进入布袋除尘设备，首先经过均流模块，异味气体在设备内部均匀分布，不出现空穴现象，异味气体在设备内部均匀分布，不出现空穴现象，使异味气体与洗涤液接触，确保处理效果。
随后进入布袋除尘核心区域，本区设有治理效率高的反冲清模块及专用的布袋，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用，滤料的粉尘层也有过滤作用。设备在正常运行时，含尘气体由底部料斗（或带沉降室）进入除尘器并通过布袋，这时候粉尘被截留在滤材外表面，洁净空气经布袋中心进入干净空气室出口排出。
脉冲清灰时，时序控制器会按照预先设定时间对一组滤材进行清灰。这时时序控制器会控制一个脉冲电磁阀打开，储气包内的高压空气会瞬间进入布袋中心，把截留在滤材表面的粉尘吹扫干净。粉尘在粉尘自重作用下向下进入集尘灰斗。
金属粉尘治理系统技术及说明：除尘器本体钢结构框架、箱体及灰斗、箱体设计耐压4000Pa。滤袋、袋笼、滤笼材料表面镀锌，PPS防水、防油。进出口风管、导流板及灰斗均流分布板。
附属设备-包括除尘器星型卸灰阀及压差计等。清灰设施，包括压缩空气管道、截止阀、压力表、气源三联件及脉冲阀等组成。平台、栏杆、梯子、安全检修平台和配对连接法兰等。布袋除尘器本体电控系统，电控仪表安装所需的各种电线电缆、管材、桥架等。
除尘器进、出口设压差变送装置，可根据设定压差信号控制清灰系统。除尘器壳体材料为A3钢板，壁板厚度4mm,筋板厚度6mm，灰斗斜板（宽边）斜角>70。排风管排放高度15米或高于屋面2米。
