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静电除尘器的类型很多,性能参数和影响除尘效果的因素也较其他除尘器复杂,因此按照静电除尘器不同类型与性能参数,分析和掌握其影响因素,确保静电除尘器良好运行特别重要。
分室回转切换定位反吹袋式除尘器采用多单元组合结构。其特点如下
旋风除尘器运行管理相对容易,但如出现磨损、漏风、堵塞等故障时将严得影响除尘效率。
旋风除尘器漏风有三种部位:除尘器进、出口连接法兰处;除尘器本体;除尘器卸灰装置。
对旋风除尘器而言,如果运行参数偏离设计参数太远则难以达到预期的除尘效果。
对含纤维量大的粉尘其除尘机理和所用除尘器与一般粉尘有所不同。 纺织行业除尘器的工作原理有两种,即过滤机理和离心分离机理。除尘器按除尘机理分为两大类。
脱硫除尘器本质是脱硫除尘一体化设备,它是利用湿式除尘器使用洗涤液的特点,往洗涤液中添加与硫化物反应的物质,实现既脱硫又除尘的效果,湿式脱硫除尘器适用于中小型锅炉及生产过程排烟不大的备,对电站锅炉等大工程需要专门设计脱硫和除尘的工艺和设备。
滤筒式除尘器的清灰系统运行过程中获得,滤筒式除尘器特别适合安装在室内生产线中,或者作为移动式除尘器应用。
湿式除尘器能正常长久运行,维护具有很大意义。
湿式除尘器的常见故障是设备腐蚀、磨损及人水喷嘴的堵塞等几种现象
所谓复合式除尘器,是指利用不同除尘机理组成一体,来提高除尘效果的各式除尘器,如静电旋风除尘器、静电滤袋除尘器、电磁分离除尘器、旋流离心除尘器、旋转床除尘器、干湿一体除尘器、声波除尘器等。这些复合式除尘器结构较复杂,性能较好,但多数应用并不广泛。
电袋复合式除尘器是一种利用静电力和过滤方式相结合的一种复合式除尘器。
旋风脉冲袋式除尘器是在普通圆筒形脉冲袋式除尘器筒体的下段或上段设置了_长度的外筒体,使内、外筒体段构成一个相对独立、密封的腔体,并在外筒体上设置切向进风口。
脉冲袋式除尘器的清灰效率高等优点,脉冲袋式除尘器的应用广泛,历经几十年来,它的类别规格也是越来越多。脉冲袋式除尘器的结构是怎样的工艺呢
脉冲袋式除尘器的清灰工艺设计主要是清灰压力及清灰方式的选择和确定。脉冲袋式除尘器清灰的方式主要有在线清灰和离线清灰两种。
静电除尘器在运行过程中,确保除尘器的正常运行,安全操作操作具有重要意义,静电除尘器的安全操作注意事项:
随着静电除尘器的广泛应用,防止事故的发生,确保安全运行,具有很大重要意义,安全装置注意事项:
静电除尘器的常见故障及处理办法简述如下。
侧喷脉冲袋式除尘器是脉冲袋式除尘器众多设备中的一种类型,其工作原理如下
脉冲袋式除尘器应用较多,在历经几十年的使用改进,大小类别规格也越来越_,应用也越来越广。侧喷低压脉冲袋式除尘器是脉冲袋式除尘器之一常用类型,其特点如下。
脉冲袋式除尘器应用广泛,几十年来脉冲袋式除尘器发展很快,脉冲袋式除尘器顺应环保要求,对脉冲袋式除尘器工艺清灰方式、滤袋、结构等设计要求也越高,从而新型脉冲袋式除尘器类型也越来越多。
环隙喷吹袋式除尘器与中心脉冲喷吹袋式除尘器相似。其区别在于将中心喷吹的文氏管用环隙诱导器代替。这种环隙诱导器实际上是一种环隙文氏管,它的顶部有一圈与喷吹管相连接的环形通道,通道下部一条与喉口相通的环形细缝隙。
袋式除尘器滤袋上基于粉尘层形成有利于过滤的理论,人为地在普通滤料表面覆上一层有微孔的薄膜以提高除尘效果。所以过滤表面的薄膜又称人造粉尘层。
旋风除尘器的除尘效率与阻力损失相比较,通常认为其阻力损失偏高。降低旋风除尘器的阻力损失成为研究其性能的重要课题。
脉冲袋式除尘器大型除尘方面已成为主流产品,脉冲袋式除尘顺路的结构形式的变化多种多样,趋势是大室大灰斗,配大型提升阀和大型风量调节阀。
因粉尘性质的不同,生产工况的不同,用途的不同,设计的旋风除尘器的形式也不同,旋风除尘器在实际应用过程中得出经验,旋风除尘器并联使用得出的结果,往往比单台的旋风除尘器收尘效果要好。
陶瓷高温脉冲袋式除尘器处理的高温热气体如烟气、煤气等陶瓷过滤器是以高温陶瓷过滤元件做高温介质,集过滤、清洗_及自动控制为一体的高性能热气体除尘装置。
旋风除尘器被磨损的主要部位是筒体与进口管连接、含尘烟气由直线运动变为旋转运动的部位和靠近排灰口的锥体底部。其磨损与下列因素有关。
湿式化学除尘器是利用含用含化学抑尘剂的液体来除尘的设备。湿式化学除尘器除尘效率高,能减少设备体积和结构的尺寸。其除尘机理如下;
湿式化学除尘器是利用含化学抑尘剂的液体来除尘的设备,抑尘剂通常是采用添加湿润剂的水溶液,湿式化学除尘器捕集粉尘有哪些方式呢?
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